Offriamo stampi per diversi settori, tra cui quello automobilistico, militare e dell'edilizia, consentendo la competitività globale attraverso l'innovazione e la competenza.
Che cos'è uno stampo di fusione motociclistica del mozzo della ruota?
UN stampo di fusione motociclistica del mozzo della ruota è uno strumento utilizzato per lanciare metallo fuso (come alluminio, magnesio o ferro) in un mozzo della ruota motociclistica. La progettazione e la selezione dello stampo di casting sono fondamentali per la qualità del prodotto finale. Il processo di fusione forma un mozzo delle ruote con una forma e una dimensione predeterminate iniettando il metallo fuso nello stampo. Controllando con precisione il design e il materiale dello stampo, è possibile ottenere una maggiore resistenza, una migliore qualità della superficie e un peso più leggero.
Tipi di stampi di fusione moto mozzo per ruote
Stampi di fusione di sabbia
Costo inferiore: adatto per la produzione di piccoli e medi medi, in particolare per progetti di produzione con budget limitati.
Design flessibile: in grado di produrre parti con forme complesse e adatte a una varietà di requisiti di progettazione.
Adattabile: può essere utilizzato per una varietà di materiali metallici, come leghe di alluminio, leghe di rame, ghisa, ecc.
Facile da usare: la tecnologia è semplice da usare e facile da usare, specialmente per i produttori di piccole e medie dimensioni.
Stampi da morire
Alta precisione: la fusione può fornire una consistenza dimensionale estremamente elevata e la morbidezza superficiale, riducendo i successivi lavori di elaborazione.
Velocità di produzione rapida: adatto per la produzione su larga scala, possono essere prodotte rapidamente parti ad alta precisione.
Alta resistenza: le parti ad alta resistenza si formano iniettando metallo fuso ad alta pressione.
Buona qualità della superficie: le parti risultanti hanno una superficie liscia, riducendo la necessità di un successivo trattamento superficiale.
Stampi di casting di investimenti
Alta precisione: la fusione di precisione può produrre parti molto complesse e delicate con una precisione dimensionale molto elevata.
Surface liscio: questa tecnologia non richiede quasi nessun post-elaborazione, risparmiando tempo e denaro.
Design complesso: in grado di lanciare geometrie complesse, adatte a parti di fascia alta, personalizzate e speciali.
Alte prestazioni: in grado di produrre parti di motociclette ad alta prestazione e di alta qualità, in particolare per le motociclette di fascia alta.
Casting per stampo permanente
Buona qualità della superficie: la fusione permanente dello stampo ha una superficie più fluida e di solito non richiede molto post-elaborazione.
Stampo durevole: gli stampi possono essere riutilizzati, il che è molto adatto per la produzione di media scala.
Produzione di volume medio: questo metodo di fusione è molto adatto per la produzione di parti di media volume.
Migliore efficienza di produzione: può ridurre la necessità di stampi usa e getta nel processo di produzione e migliorare l'efficienza della produzione.
Materiali utilizzati negli stampi di fusione motociclistica del mozzo ruota
Leghe di alluminio
Lightweight: le leghe di alluminio hanno una bassa densità, il che aiuta a ridurre il peso complessivo della moto e migliorare la gestione e le prestazioni.
Resistenza alla corrosione: le leghe di alluminio hanno una buona ossidazione e resistenza alla corrosione e sono adatte per l'uso in varie condizioni meteorologiche.
Eccellente trasformabilità: le leghe di alluminio sono facili da elaborare e possono ottenere dimensioni precise e forme complesse.
Forza e tenacità: con una buona forza e tenacità, offre prestazioni stabili nelle ruote motociclistiche.
Leghe di magnesio
Estremamente leggero: le leghe di magnesio sono i materiali più leggeri di tutti i metalli, che possono ridurre significativamente il peso delle motociclette, migliorare la velocità e le prestazioni.
Alta resistenza: sebbene le leghe di magnesio siano leggere, sono molto forti e adatte per motociclette ad alte prestazioni e da corsa.
Resistenza alla corrosione: dopo un trattamento adeguato, le leghe di magnesio possono resistere alla corrosione e aumentare la durata della durata dei componenti.
Buona procedura: può essere facilmente elaborato in varie forme complesse ed è adatto a requisiti ad alta precisione.
Ghisa
Alta resistenza: la ghisa ha una durezza molto buona e resistenza all'impatto, che è adatto per le motociclette che trasportano carichi di grandi dimensioni.
Forte resistenza all'usura: ha una resistenza all'usura molto eccellente, che consente alla moto di mantenere buone prestazioni durante l'uso a lungo termine.
Resistenza ad alta temperatura: può funzionare ad alte temperature ed è adatto ad alcune motociclette ad alte prestazioni o a carico pesante.
Buona stabilità: la ghisa può mantenere elevata stabilità e forza anche in condizioni estreme.
Leghe in acciaio
Estrema resistenza: le leghe in acciaio hanno una resistenza molto elevata e sono adatte per parti di motociclette soggette a carichi elevati e impatto elevato.
Resistenza all'usura: le leghe in acciaio sono molto resistenti all'usura e sono adatte per parti di motociclette che richiedono un'elevata durata.
Tolleranza ad alta temperatura: le leghe in acciaio possono resistere a temperature elevate senza perdere resistenza a causa delle alte temperature, che è adatto ad alcune motociclette ad alte prestazioni.
Buona procedura: le leghe in acciaio sono stabili durante la lavorazione e sono adatte a una varietà di metodi di elaborazione.
Compositi
Ultra-luce: i compositi sono molto più leggeri dei metalli e possono ridurre significativamente il peso complessivo della moto, migliorare le prestazioni e la manipolazione dell'accelerazione.
Alta resistenza: i compositi sono generalmente molto forti e possono fornire parti di motociclette ad alte prestazioni.
Elevata resistenza alla corrosione: i compositi hanno una naturale capacità di resistere alla corrosione, che è particolarmente adatta alle motociclette esposte all'umidità o all'acqua salata per lungo tempo.
Elevata personalizzazione: i compositi possono essere personalizzati in base alle diverse esigenze e sono adatti per la produzione di motociclette speciali o speciali.